礦車(chē)輪對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．礦車(chē)輪澆鑄時(shí)，其內(nèi)孔與輪踏面不得有超過(guò)2mm的偏心，M14油孔處平面必須平整，踏面上粘砂等凸出現(xiàn)象不得超過(guò)2mm，其他各部位無(wú)鑄造質(zhì)量缺陷。

2．精車(chē)礦車(chē)輪對(duì)時(shí)必須依據(jù)車(chē)輪踏面及大端面找正，必須保證內(nèi)孔（mm J)( 8110034 .002 .0???）、密封槽的尺寸公差。鉆孔時(shí)113??孔 按3等份均布，每?jī)煽组g的偏差不得大于0.4 mm。

3．輪軸車(chē)削時(shí)，必須保證尺寸504 ±0.5 mm，保證其與軸承配 合面、與內(nèi)蓋配合面的尺寸公差，軸上螺紋與軸螺母按48×3-6H/6g精度配合；兩軸承安裝處的不同心度不得大于0.05 mm，加工后應(yīng)留中心孔，中心孔按GB145.59A型制造。

4．內(nèi)蓋毛坯應(yīng)無(wú)鑄造質(zhì)量缺陷，內(nèi)蓋的孔、外圓、厚度均要保證尺寸公差。

5．裝配前應(yīng)將各零件清理干凈，除去各表面、螺紋孔、油孔內(nèi)的鐵屑、油垢和其他污物。

6．裝配時(shí)，車(chē)輪內(nèi)部加注鈣基潤(rùn)滑脂（黃干油），加油量為腔體空間的65~80%，且軸承滾道滿油。裝配時(shí)保證軸承側(cè)隙0.08~0.1 mm，但軸承內(nèi)圈應(yīng)無(wú)間隙。

7．輪對(duì)組裝后，內(nèi)腔尺寸保證504 ±0.3 mm，車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)串動(dòng)無(wú)卡阻。

8．輪軸上焊擋環(huán)時(shí)，必須保證兩端尺寸相等及擋環(huán)與軸卡圓弧槽的緊配合且焊接牢固。